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如何制定滾絲機零件加工工藝?

來源:螺紋滾絲機作者:縮徑機發表時間:2019-04-18 08:48【
      2.加工    在加工中要采取一系列工藝措施來防止和減少變形。對毛坯要進行時效處理,以消除其殘餘内應力。可以将生産出來的毛坯在露天存放1-2年,利用内應力在12--20個月逐漸消失的特點進行自然時效,效果最佳,但周期太長;也可通過高溫退火、保溫冷卻來消除毛坯内應力,即進行人工時效處理;還可利用振動的作用來消除内應力。複雜滾絲機零件和精密滾絲機零件在粗加工後仍要進行人工時效。高精度滾絲機零件在精加工過程中要繼續安排人工時效。
    在制定滾絲機零件機械加工工藝規程中,均要在工藝、工序安排上、工藝裝備和操作上采取減少變形的工藝措施。例如:實施粗、精加工分開的原則;在粗、精加工中間留出一段存放時間,以利于消除内應力。
    在加工和修理中,要減少基準的轉換,保留加工基準留給維修時使用,減少維修加工中因基準不一而造成的誤差。要注意預留加工餘量、調整加工尺寸和預加變形,于經過熱處理的滾絲機零件來說非常必要。例如變速箱的齒輪,要求鍵槽寬為3mm,熱處理的變形規律為縮小0.05 mm,因此,機加工應控制在10mm,熱處理後一般可為10+0.03二,正好在技術範圍内。有些滾絲機零件在知道變形規律之後,可預先加以反向變形量,經熱處理後兩者抵消;’也可預加應力或控制應力的産生和變化,使最終變形量符合要求,達到減少變形的目的。
 

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